Προβλήματα και λύσεις μετρητή Venturi: Οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων ροής DP

Ένας μετρητής Venturi σπάνια αποτυγχάνει από μόνος του. Είναι ένα μέρος ενός πλήρους συστήματος μέτρησης διαφορικής πίεσης (DP) και μια ανακριβής ή ασταθής ένδειξη συνήθως προέρχεται από τις βρύσες πίεσης, τις γραμμές παλμών, τη διαμόρφωση του πομπού ή τις συνθήκες διεργασίας και όχι από το ίδιο το σώμα του μετρητή. Το να γνωρίζετε πού να κοιτάξετε πρώτα είναι αυτό που διαχωρίζει μια επιδιόρθωση τριάντα-λεπτών από μια άσκοπη αντικατάσταση μετρητή.

Αυτός ο οδηγός εξηγεί τα πιο συνηθισμένα προβλήματα και λύσεις του μετρητή Venturi με μια πρακτική σειρά αντιμετώπισης προβλημάτων. Είναι γραμμένο για μηχανικούς εγκαταστάσεων, τεχνικούς οργάνων και ομάδες συντήρησης που πρέπει να βρουν την πραγματική αιτία ενός σφάλματος μέτρησης ροής προτού αποφασίσουν εάν θα καθαρίσουν, θα επαναβαθμονομήσουν, θα επισκευάσουν ή θα αντικαταστήσουν τον μετρητή. Το καδράρισμα ακολουθεί την κύρια-προσέγγιση συσκευής που ορίζεται στοISO 5167-1, το οποίο αντιμετωπίζει τον σωλήνα Venturi και τα χτυπήματα πίεσης του ως την κύρια συσκευή και τον πομπό ως δευτερεύουσα συσκευή.

Αναθεωρήθηκε με βάση το ISO 5167 και την πρακτική θέσης σε λειτουργία οργάνων για μέτρηση ροής διαφορικής πίεσης.

Γρήγορη απάντηση: Τι προκαλεί τα περισσότερα προβλήματα με τον μετρητή Venturi;

Τα περισσότερα σφάλματα μετρητή Venturi εντοπίζονται σε μία από τις έξι περιοχές:

• Κακή εγκατάσταση ή διαταραγμένη ροή ανάντη του μετρητή
• Μπλοκαρισμένες βρύσες πίεσης ή παλμικές γραμμές
• Διάβρωση, διάβρωση ή εναποθέσεις στο εσωτερικό του σωλήνα Venturi
• Λανθασμένη ρύθμιση ή κλιμάκωση πομπού διαφορικής πίεσης
• Μη-μη ιδανικές συνθήκες ρευστού όπως η ροή δύο φάσεων ή η αλλαγή πυκνότητας
• Λανθασμένο μέγεθος μετρητή ή αναντιστοιχία εφαρμογής

Η πιο χρήσιμη συνήθεια κατά την αντιμετώπιση προβλημάτων είναι να σταματήσετε να κατηγορείτε το σώμα του μετρητή από προεπιλογή. Ένας σωλήνας Venturi δεν έχει κινούμενα μέρη. Εάν λειτούργησε σωστά κατά την έναρξη λειτουργίας, μια ξαφνική αλλαγή στην ένδειξη είναι πολύ πιο πιθανό να προέλθει από τις γραμμές ανίχνευσης ή τον πομπό παρά από τη γεωμετρία του σωλήνα.

Πίνακας αντιμετώπισης προβλημάτων μετρητή Venturi

Χρησιμοποιήστε το ως πρώτο-διαγνωστικό πάσο πριν βγάλετε τον μετρητή εκτός λειτουργίας. Αντιστοιχίζει κάθε σύμπτωμα με την πιο πιθανή αιτία και το πιο γρήγορο σημείο έναρξης.

Πώς πηγαίνει στραβά ένα σύστημα μέτρησης μετρητή Venturi;

Ένας μετρητής Venturi μετρά τη ροή δημιουργώντας μια ελεγχόμενη διαφορά πίεσης μεταξύ της εισόδου και του λαιμού. Ο ρυθμός ροής δεν είναι ανάλογος με αυτή τη διαφορά πίεσης άμεσα. είναι ανάλογη τουτετραγωνική ρίζα. Αυτό το μεμονωμένο γεγονός εξηγεί ένα μεγάλο μερίδιο των αναγνώσεων που προκαλούν σύγχυση, επειδή η σχέση τετραγωνικής-ρίζας έχει πολύ υψηλό κέρδος σε χαμηλή ροή, όπου μια μικροσκοπική αλλαγή στο DP προκαλεί μεγάλη ταλάντευση στην υπολογισμένη ροή.Τετράγωνη-εξαγωγή ρίζαςπρέπει να εφαρμοστεί μία φορά, και μόνο μία φορά, κάπου στον βρόχο.

Επειδή ο τελικός αριθμός εξαρτάται από πολλά μέρη που συνεργάζονται, η αντιμετώπιση προβλημάτων θα πρέπει να ακολουθεί τη διαδρομή του σήματος και όχι να ξεκινά από το σωλήνα.

Ο σωλήνας Venturi

Ο σωλήνας πρέπει να διατηρεί τη σχεδιασμένη εσωτερική γεωμετρία του. Εάν ο λαιμός είναι φθαρμένος, κουκουλωμένος, επικαλυμμένος ή μερικώς φραγμένος, η σχέση μεταξύ πτώσης πίεσης και ροής αλλάζει και ο αρχικός συντελεστής εκφόρτισης δεν ισχύει πλέον. Το ISO 5167 αντιμετωπίζει έναν σωλήνα Venturi ως έγκυρο μόνο εντός καθορισμένων ορίων μεγέθους σωλήνα, τραχύτητας επιφάνειας, αναλογίας διαμέτρου και αριθμού Reynolds, επομένως ένας σωλήνας εκτός αυτών των ορίων μπορεί να διαβάζει εσφαλμένα ακόμη και όταν φαίνεται φυσικά άθικτος.

Βρύσες πίεσης και παλμικές γραμμές

Οι κρουνοί και οι γραμμές παλμών μεταφέρουν τα σήματα υψηλής- και χαμηλής-πίεσης στον πομπό. Μια μικρή απόφραξη, παγιδευμένος αέρας, παγιδευμένο συμπύκνωμα ή μια κακή κλίση γραμμή μπορεί να δημιουργήσει μεγάλο σφάλμα ενώ η ροή του κύριου αγωγού είναι απολύτως φυσιολογική. Στην πράξη, αυτό είναι το πιο συνηθισμένο πραγματικό-σφάλμα και το πιο γρήγορο για έλεγχο.

Πομπός διαφορικής πίεσης

Ο πομπός πρέπει να έχει σωστή εμβέλεια, μηδενισμό και κλίμακα, με τις σωστές μηχανικές μονάδες και ένα τετράγωνο- βήμα ρίζας. Ένας υγιής μετρητής θα φαίνεται σπασμένος εάν ο πομπός έχει παρασυρθεί ή εάν η κλιμάκωση μεταξύ του πομπού και του συστήματος ελέγχου διαφωνεί.

Συνθήκες Διαδικασίας

Οι μετρητές Venturi λειτουργούν σύμφωνα με τις προδιαγραφές μόνο όταν το ρευστό ταιριάζει με τη σχεδιαστική βάση. Σύμφωνα με το ISO 5167, η μέθοδος προϋποθέτει ένα μονοφασικό υγρό σε υποηχητική, μη{3}}ροή. Αέριο σε υγρό, υγρό σε αέριο, υγρός ατμός, πολτός, παλμός ή μεγάλη μετατόπιση πυκνότητας όλα θα υποβαθμίσουν την ακρίβεια ανεξάρτητα από το πόσο καλό είναι το υλικό.

Διαγνώστε σφάλματα μετρητή Venturi διαβάζοντας το μοτίβο

Πριν ανοίξετε οτιδήποτε, αφήστε το σύμπτωμα να περιορίσει την αναζήτηση. Το μοτίβο του σφάλματος συνήθως δείχνει μια περιοχή του συστήματος.

• Υψηλή ανάγνωση:ύποπτη κλιμάκωση ή πυκνότητα πρώτα - λάθος εύρος DP, διπλό τετράγωνο-εξαγωγή ρίζας ή υπόθεση πυκνότητας που δεν ταιριάζει πλέον με τη διαδικασία. Η φθορά του λαιμού μπορεί επίσης να αυξήσει τις ενδείξεις, αλλά εμφανίζεται πιο αργά.
• Χαμηλή ανάγνωση:υποψιάζεστε ότι η-πλευρά υψηλής πίεσης - μια φραγμένη γραμμή υψηλής-υψηλής πίεσης ή παλμικής γραμμής χαμηλώνει την αισθητή DP και μειώνει την ένδειξη προς τα κάτω. Η ροή που έχει πέσει κάτω από το εύρος χρήσης του μετρητή παράγει το ίδιο αποτέλεσμα.
• Ασταθής ανάγνωση:ύποπτο παγιδευμένο υγρό στις γραμμές ανίχνευσης ή ανάντη στροβιλισμού αέριο - σε υγρό σκέλος, συμπύκνωση σε σκέλος αερίου ή αναταράξεις από έναν κοντινό αγκώνα ή βαλβίδα.
• Μηδέν ή κοντά στο-μηδέν DP:υποψιαστείτε ότι η πολλαπλή πρώτα - μια ανοιχτή βαλβίδα εξισορρόπησης είναι μια κλασική αιτία - και μετά μια πλήρως φραγμένη βρύση ή μια πραγματική μη- ροή.
• Αργή απόκριση:ύποπτη μερική απόφραξη ή υπερβολική απόσβεση του πομπού και όχι του σωλήνα.

Σημείωση πεδίου:εάν η εξαέρωση της γραμμής ώθησης υψηλής-πίεσης αποκαταστήσει προσωρινά μια χαμηλή ή αργή ένδειξη, το παγιδευμένο αέριο ή ένα μερικό μπλοκάρισμα είναι η πιθανή αιτία - ελέγξτε το πριν καταδικάσετε τον πομπό ή το σώμα του μετρητή.

Πρόβλημα 1: Κακή εγκατάσταση και διαταραγμένη ροή

Η κακή εγκατάσταση είναι ο πιο συνηθισμένος λόγος που ένας μετρητής διαβάζει λάθος αμέσως μετά την εκκίνηση. Ένας μετρητής Venturi χρειάζεται ένα εύλογα ανεπτυγμένο προφίλ ελεύθερης ροής-στην είσοδο του. Οι αγκώνες, τα μπλουζάκια, οι μειωτήρες, οι αντλίες και οι μερικώς ανοιχτές βαλβίδες ελέγχου δημιουργούν στροβιλισμό ή ασυμμετρία, και εάν κάθονται πολύ κοντά στο μετρητή, η αισθητή πτώση πίεσης δεν αντιπροσωπεύει πλέον την πραγματική ροή.

Κοινά σημάδια

• Ανακριβείς μετρήσεις αμέσως μετά την έναρξη λειτουργίας
• Αστάθεια κατά την κατά τα άλλα σταθερή ροή
• Διαφωνία με δεύτερο μέτρο στην ίδια γραμμή
• Κακή επαναληψιμότητα στο ίδιο σημείο λειτουργίας
• Μια ένδειξη που μετατοπίζεται όταν αλλάζει μια θέση βαλβίδας ανάντη

Ευθεία-Απαιτήσεις εκτέλεσης

Το πόσο ίσιο σωλήνα χρειάζεστε εξαρτάται από το εξάρτημα αμέσως ανάντη και από την αναλογία διαμέτρου του μετρητή. Το ISO 5167-1 καθορίζει ελάχιστα ευθύγραμμα μήκη ανάντη και κατάντη για κάθε συνδυασμό και αευθύ τμήμα σωλήναπου είναι πολύ σύντομο είναι ένα από τα-βλάβες εγκατάστασης που έχουν διαγνωσθεί περισσότερο. Δύο στενοί-συζευγμένοι αγκώνες σε κάθετα επίπεδα είναι ιδιαίτερα σοβαροί επειδή δημιουργούν στροβιλισμό τον οποίο δεν αφαιρεί πλήρως μια μόνο ευθεία διαδρομή. Όπου ο χώρος πραγματικά εμποδίζει την επαρκή ευθεία σωλήνωση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα ρυθμιστικό ροής - αλλά είναι μια σκόπιμη επιλογή μηχανικής, όχι μια καθολική ενημέρωση κώδικα για κάθε πρόβλημα διάταξης.

Πρακτικοί έλεγχοι και λύσεις

Συγκρίνετε τις σαν-σωλήνες με το εγκεκριμένο σχέδιο. το πεδίο σπάνια ταιριάζει ακριβώς. Επιβεβαιώστε την κατεύθυνση ροής, τον προσανατολισμό του μετρητή και τη σύνδεση βρύσης. Οι διορθωτικές ενέργειες, κατά γενική σειρά προτίμησης, είναι η αύξηση της ευθείας διαδρομής, η μετατόπιση του μετρητή μακριά από τη χειρότερη διαταραχή, η τοποθέτηση ενός κλιματιστικού ροής όπου ο χώρος είναι περιορισμένος ή ο σωστός προσανατολισμός. Μην κάνετε χαρτί σε μια κακή εγκατάσταση περικόπτοντας τον πομπό - που κρύβει το σφάλμα σε ένα σημείο λειτουργίας και εμφανίζεται ξανά τη στιγμή που αλλάζει η ροή.

Πρόβλημα 2: Μπλοκαρισμένες βρύσες πίεσης ή παλμικές γραμμές

Τα σφάλματα της γραμμής βρύσης και ώθησης κυριαρχούν στην αντιμετώπιση προβλημάτων της εγκατάστασης, επειδή ένα μικροσκοπικό εμπόδιο στέλνει στον πομπό ένα λάθος σήμα ακόμα και όταν ο αγωγός ρέει τέλεια.

Τυπικά σημάδια

• Το DP κόλλησε στο μηδέν ή κοντά στο μηδέν
• Διαβάζοντας πολύ χαμηλότερα από το αναμενόμενο
• Έξοδος άλματος ή παρασύρσεως
• Υποτονική απόκριση στις αλλαγές ροής
• Μια σαφής αλλαγή αμέσως μετά το ξέπλυμα ή τον εξαερισμό

Υψηλή-Πίεση έναντι χαμηλής-Πλάγια πίεση

Ποια πλευρά είναι μπλοκαρισμένη αλλάζει το σύμπτωμα και η αναγνώριση αυτού εξοικονομεί χρόνο. Ένας περιορισμός στουψηλή-πίεσηΤο πάτημα χαμηλώνει το ανιχνευόμενο DP και οδηγεί την ένδειξηκάτω. Ένας περιορισμός στοχαμηλή-πίεση(λαιμός) η πλευρά μπορεί να ανυψώσει την αισθητή DP και να ωθήσει την ένδειξηεπάνωή να το κάνουν ακανόνιστο. Έτσι, μια σταθερά χαμηλή ένδειξη σας οδηγεί πρώτα στο σκέλος υψηλής-πίεσης. μια απροσδόκητα υψηλή ή αλματώδης ένδειξη δείχνει στο πόδι χαμηλής-πίεσης ή σε παγιδευμένο υγρό.

Αιτίες και λύσεις

Συνήθεις αιτίες είναι η σκουριά, η άμμος, τα άλατα ή τα στερεά επεξεργασίας στη βρύση. κερί ή παχύρρευστο υγρό που πήζει στις γραμμές. αέρας παγιδευμένος σε υγρή υπηρεσία. συμπύκνωμα παγιδευμένο σε υπηρεσία αερίου ή ατμού. χαλαρά εξαρτήματα? και μια πολλαπλή βαλβίδα που έμεινε σε λάθος θέση. Η θεραπεία εξαρτάται από την υπηρεσία: ξεπλύνετε τις βρώμικες-γραμμές υγρών σύμφωνα με ένα προγραμματισμένο χρονοδιάγραμμα, εξαερώστε το παγιδευμένο αέριο από τα πόδια υγρού, αποστραγγίστε το υγρό από τα χαμηλά σημεία αερίου και τα πόδια ατμού και προσθέστε ανίχνευση θερμότητας όπου ένα ρευστό στερεοποιείται σε θερμοκρασία περιβάλλοντος.

Συνηθισμένο λάθος:Ο καλός σχεδιασμός γραμμής ώθησης είναι αυτό που αποτρέπει τις επαναλαμβανόμενες αποτυχίες. Εάν οι γραμμές δεν μπορούν εύκολα να απομονωθούν, να εξαεριστούν, να αποστραγγιστούν και να ξεπλυθούν, το ίδιο μπλοκάρισμα θα επιστρέψει ανεξάρτητα από το πόσο προσεκτικά θα το καθαρίσετε αυτή τη φορά. Οδηγίες συντήρησης γιαγραμμές ανίχνευσης πομπού πίεσηςαξίζει να ενσωματωθεί στο πρόγραμμα ρουτίνας αντί να αντιμετωπίζουμε κάθε συμβάν ως ένα-απομονωμένο.

Πρόβλημα 3: Διάβρωση, διάβρωση ή εναποθέσεις στο σωλήνα Venturi

Ο μετρητής βασίζεται εξ ολοκλήρου στο εσωτερικό του σχήμα. Όταν η είσοδος, ο λαιμός ή ο διαχύτης απομακρύνονται από το αρχικό προφίλ, η βαθμονόμηση μετατοπίζεται μαζί τους.

Διάβρωσηείναι μηχανική φθορά από άμμο, λεπτά καταλύτη ή σωματίδια πολτού και προσβάλλει πρώτα το λαιμό επειδή η ταχύτητα είναι η υψηλότερη εκεί. Καθώς ο λαιμός ανοίγει, ο αρχικός συντελεστής εκκένωσης παύει να ισχύει.Διάβρωσηείναι η χημική προσβολή - κοίλωμα, τραχύτητα και λέπτυνση τοίχων που μπορεί επίσης να γίνει ανησυχία περιορισμού και ασφάλειας, όχι απλώς μέτρησης.Καταθέσεις και ρύπανσηΗ κλίμακα -, το βιοφίλμ, το κερί ή η λάσπη - μειώνουν την αποτελεσματική περιοχή του λαιμού ή τραχύνουν την επιφάνεια και μετατοπίζουν την ένδειξη ακόμη και όταν το βασικό μέταλλο δεν έχει υποστεί ζημιά.

Επιθεώρηση και Λύσεις

Κατά τη διάρκεια προγραμματισμένων τερματισμών λειτουργίας, επιθεωρήστε την εσωτερική επιφάνεια όπου η πρόσβαση επιτρέπει και συγκρίνετε την με αρχεία σχεδιασμού και προηγούμενες επιθεωρήσεις. Οι διορθωτικές επιλογές περιλαμβάνουν καθαρισμό εναποθέσεων, αντικατάσταση κατεστραμμένων εξαρτημάτων βρύσης, αναβάθμιση σε πιο κατάλληλο υλικό, προσθήκη προστατευτικής επένδυσης ή εγκατάσταση φιλτραρίσματος ή διαχωρισμού ανάντη. Βαθμονόμηση εκ νέου μετά από οποιαδήποτε επισκευή που άγγιξε τη βρεγμένη γεωμετρία και αντικαταστήστε τον σωλήνα εντελώς μόλις το προφίλ του λαιμού δεν είναι πλέον αξιόπιστο. Για λειαντική ή διαβρωτική λειτουργία, διευθετήστε το ζήτημα του υλικού πριν αγοράσετε ένα ανταλλακτικό -επιλέγοντας τη σωστή επένδυση και βρεγμένο υλικόσυνήθως έχει μεγαλύτερη σημασία από τη μάρκα του μετρητή.

Πρόβλημα 4: Λανθασμένη ρύθμιση ή βαθμονόμηση πομπού

Ένας σωλήνας Venturi συνδυάζεται με έναπομπός διαφορικής πίεσης, και ένας εσφαλμένος πομπός κάνει έναν τέλειο σωλήνα να φαίνεται ελαττωματικός.

Κοινά σφάλματα πομπού

• Λάθος εύρος DP ή μηδενική μετατόπιση
• Λανθασμένες μηχανολογικές μονάδες
• Η εξαγωγή τετράγωνης-ρίζας εφαρμόστηκε δύο φορές ή καθόλου
• Λανθασμένη απόσβεση ή ρύθμιση αποκοπής χαμηλής- ροής
• Λανθασμένη κλιμάκωση 4–20 mA ή αναντιστοιχία κλιμάκωσης με το PLC ή το DCS
• Η βαλβίδα πολλαπλής αριστερά ισοσταθμισμένη

Το Square-Root Trap και το Low-Flow Cutoff

Επειδή το DP είναι ανάλογο με το τετράγωνο της ροής, η τετραγωνική ρίζα πρέπει να ληφθεί ακριβώς μία φορά. Πάρτε το στον πομπόήστον ελεγκτή, ποτέ και οι δύο - δύο φορές δεν εφαρμόζουν αποτελεσματικά μια τέταρτη ρίζα και καταστρέφουν την ανάγνωση το ίδιο άσχημα με την παράλειψή της. Η διαμόρφωση της τετραγωνικής ρίζας στον πομπό προτιμάται γενικά, επειδή η εκτέλεση της στον ελεγκτή αφήνει το σήμα χαμηλής- ροής περισσότερο εκτεθειμένο σε ηλεκτρικό θόρυβο στον βρόχο mA.

Σε χαμηλή ροή η καμπύλη τετράγωνης-ρίζας έχει πολύ υψηλό κέρδος, επομένως ο μικρός θόρυβος DP παράγει μεγάλη, ακανόνιστη έξοδο ροής. Ένα σωστά σετχαμηλή-διακοπή ροήςαναγκάζει την έξοδο στο μηδέν κάτω από ένα καθορισμένο σημείο για να καταστείλει αυτό, και ωςοδηγίες κατασκευαστή σχετικά με τη χαμηλή-διακοπή ροήςΣημειώνεται, ότι δεν έχει αξία να εμπιστεύεστε το σήμα κάτω από περίπου το 10% της ροής. Εάν η αποκοπή έχει οριστεί λάθος, θα δείτε ψευδώς χαμηλή- ένδειξη ροής ή ανεπιθύμητη φλυαρία κοντά στο μηδέν.

Έλεγχοι και λύσεις

Ξεκινήστε από τον πομπό: επιβεβαιώστε το εύρος, τις μονάδες, τη ρύθμιση τετράγωνης-ρίζας, την απόσβεση και την αποκοπή και, στη συνέχεια, συγκρίνετε την τοπική έξοδο του πομπού με την τιμή που εμφανίζεται στο σύστημα ελέγχου. Εάν η τοπική οθόνη και το DCS διαφωνούν, το σφάλμα είναι στην κλιμάκωση, όχι στο μετρητή. Ρυθμίστε ξανά τις παραμέτρους στο φύλλο δεδομένων, πραγματοποιήστε μηδενικό έλεγχο υπό τις σωστές συνθήκες βαλβίδας, επαληθεύστε την κλιμάκωση του βρόχου και{3}}του συστήματος και επαναβαθμονομήστε ή αντικαταστήστε έναν μετατοπισμένο πομπό ανά διαδικασία εγκατάστασης. Πάντα να ενημερώνετε την τεκμηρίωση όταν αλλάζετε μια ρύθμιση πεδίου ή ο επόμενος τεχνικός κληρονομεί έναν μετρητή του οποίου τα αρχεία δεν ταιριάζουν πλέον με την πραγματικότητα.

Παράδειγμα πεδίου: μια γραμμή που τέθηκε πρόσφατα σε λειτουργία διαβάζεται σταθερά χαμηλή. Ο πομπός, οι βρύσες και ο σωλήνας ελέγχονται όλα ξεχωριστά. Το πραγματικό σφάλμα ήταν μια συνάρτηση τετράγωνης-ρίζας που ενεργοποιήθηκε τόσο στον πομπό όσο και στο μπλοκ λειτουργιών DCS - αφαιρώντας το από τη μία πλευρά και επανέφερε αμέσως τη σωστή ροή.

Πρόβλημα 5: Μη-Μη ιδανικές συνθήκες υγρών

Οι μετρητές Venturi έχουν σχεδιαστεί για ένα καθορισμένο ρευστό. Όταν η πραγματική διαδικασία αποκλίνει από αυτή τη βάση, ακολουθούν λάθη.

Αέριο σε υγρόαποσταθεροποιεί το σήμα πίεσης και καταστρέφει την υπόθεση της πυκνότητας, ειδικά όταν οι φυσαλίδες φτάσουν στις γραμμές ώθησης.Υγρό σε αέριο ή υγρό ατμόδημιουργεί μια πτώση πίεσης που δεν ταιριάζει με τις υποθέσεις ξηρού-ρευστού και το συμπύκνωμα στα πόδια προσθέτει μια ψευδή στατική κεφαλή.Εναιώρημα και στερεάΤο σέρβις είναι δυνατό, αλλά απαιτεί προσοχή στην τριβή και το μπλοκάρισμα της βρύσης.Μετατοπίσεις πυκνότητας, θερμοκρασίας ή πίεσηςαλλαγή της σχέσης μεταξύ DP και ροής μάζας. χωρίς ζωντανή αντιστάθμιση η ανάγνωση είναι σωστή μόνο στο αρχικό σημείο σχεδιασμού.

Καταλληλότητα υγρών με μια ματιά

• Καθαρό υγρό:καλά προσαρμοσμένο? τυπική συντήρηση βρύσης και γραμμής.
• Βρώμικο υγρό:μπορεί να χρησιμοποιηθεί με διατάξεις έκπλυσης και πατήστε-αίσθηση αποκλεισμού.
• Αέριο:χρησιμοποιήσιμος; δρομολογήστε τις γραμμές ώθησης για την αποστράγγιση του συμπυκνώματος και την αποφυγή παγίδων υγρών.
• Ατμός:μπορεί να χρησιμοποιηθεί με κατάλληλα πόδια συμπυκνώματος που διατηρούνται συμμετρικά και στις δύο πλευρές.
• Τσιμεντολάσπη:χρησιμοποιήστε με προσοχή. αναμένετε διάβρωση και αυξημένη συντήρηση και επανεξετάστε την τεχνολογία εάν τα στερεά είναι βαριά.

Λύσεις

Οι επιλογές περιλαμβάνουν την προσθήκη αντιστάθμισης πυκνότητας, πίεσης ή θερμοκρασίας. αφαίρεση ή διαχωρισμός της δευτερεύουσας φάσης ανάντη· την επιλογή ενός μετρητή κατασκευασμένου για βρώμικο ή πολτό. ή μετάβαση σε διαφορετική αρχή μέτρησης όταν η διαδικασία είναι απλώς πολύ ασταθής για το DP. Η αντιστάθμιση βοηθά μόνο όταν η ενοχλητική μεταβλητή μπορεί πραγματικά να μετρηθεί - εάν η κατάσταση του υγρού είναι πραγματικά απρόβλεπτη, ένας διαφορετικός τύπος μετρητή θα είναι πιο αξιόπιστος από οποιαδήποτε διόρθωση.

Πρόβλημα 6: Λανθασμένο μέγεθος μετρητή ή αναντιστοιχία εφαρμογής

Μερικές φορές δεν έχει χαλάσει τίποτα - ο μετρητής έχει απλώς λάθος μέγεθος ή λάθος τεχνολογία για την εργασία.

Εάν η κανονική ροή είναι πολύ κάτω από τη ροή σχεδιασμού, η αναπτυγμένη DP είναι πολύ μικρή για σταθερή μέτρηση και ο πομπός λειτουργεί κοντά στο θορυβώδες κάτω μέρος της εμβέλειάς του. Εάν η πραγματική ροή υπερβαίνει τις προσδοκίες, η απώλεια πίεσης αυξάνεται και ο πομπός μπορεί να κορεστεί. Ειδικά στην απώλεια πίεσης, ένα κλασικό Venturi ανακτά περισσότερη πίεση από μια πλάκα στομίου ισοδύναμου καθήκοντος, πράγμα που αποτελεί πραγματικό πλεονέκτημα σε συστήματα χαμηλής-κεφαλής, αλλά η ανάκτηση δεν είναι συνολική και εξακολουθεί να κοστίζει την άντληση ενέργειας. Η συμβατότητα υλικών είναι ο τέταρτος άξονας: διαβρωτικά, λειαντικά, υψηλές-θερμοκρασίες ή υπηρεσίες υγιεινής ενδέχεται να απαιτούν ειδική κατασκευή.

Λύσεις

Τραβήξτε τον αρχικό υπολογισμό του μεγέθους και συγκρίνετε τον με την τρέχουσα ελάχιστη, κανονική και μέγιστη ροή, συν τις πραγματικές ιδιότητες ρευστού, την πίεση, τη θερμοκρασία και το όριο απώλειας πίεσης-. Εάν οι συνθήκες λειτουργίας έχουν αλλάξει από την επιλογή, η αλλαγή μεγέθους ή ένας διαφορετικός μετρητής είναι συνήθως πιο αποδοτικός-από τη χρόνια συντήρηση. Όταν φτάσεις σε αυτό το σημείο, αξίζειεπανεκτίμηση της επιλογής του μετρητήαντί να αναγκάζεις τον υπάρχοντα μετρητή να ταιριάζει.

Βήμα{0}}Βήμα προς-Ροή εργασιών αντιμετώπισης προβλημάτων πεδίου

Δουλέψτε αυτή τη σειρά πριν τραβήξετε το μετρητή. Κάθε βήμα αποκλείει μια περιοχή του συστήματος, επομένως τα φθηνά και πιθανά σφάλματα εξαλείφονται πριν από τα ακριβά.

Βήμα 1 - Επιβεβαιώστε το σύμπτωμα

Ορίστε το επακριβώς: υψηλό, χαμηλό, ασταθές, μηδέν, αργό ή διαφωνώ με έναν άλλο μετρητή. Ένα σαφές σύμπτωμα αποτρέπει την τυχαία-εναλλαγή εξαρτημάτων.

Βήμα 2 - Ελέγξτε την Συνθήκη διαδικασίας

Επαληθεύστε την πραγματική ροή, τις θέσεις των βαλβίδων, την κατάσταση της αντλίας, τη φάση υγρού, την πυκνότητα, τη θερμοκρασία και την πίεση. Πολλά "λάθη του μετρητή" είναι πραγματικές αλλαγές διαδικασίας.

Βήμα 3 - Επιθεωρήστε την εγκατάσταση

Ελέγξτε τη διάταξη, τη διαταραχή ανάντη, την κατεύθυνση ροής, την ευθεία διαδρομή, τον προσανατολισμό και τη σύνδεση με το -ενσωματωμένο σχέδιο.

Βήμα 4 - Ελέγξτε τα Taps and Impulse Lines

Αναζητήστε απόφραξη, διαρροές, παγιδευμένο αέριο ή υγρό, κακή κλίση και λάθος θέση πολλαπλής. Ξεπλύνετε, εξαερίστε ή αποστραγγίστε ανά διαδικασία - και σημειώστε ποια πλευρά επηρεάζεται.

Βήμα 5 - Επαλήθευση πομπού και εξόδου

Επιβεβαιώστε το μηδέν, το εύρος, το μονό τετράγωνο-βήμα ρίζας, την απόσβεση, την αποκοπή και την κλιμάκωση βρόχου και, στη συνέχεια, συγκρίνετε την τοπική έξοδο με το σύστημα ελέγχου.

Βήμα 6 - Επιθεωρήστε το σώμα του μετρητή

Μόνο εάν τα παραπάνω είναι καθαρά: εξετάστε το σωλήνα για διάβρωση, διάβρωση, εναποθέσεις ή παραμόρφωση. Η αλλαγμένη γεωμετρία σημαίνει επαναβαθμονόμηση ή αντικατάσταση.

Λίστα ελέγχου προληπτικής συντήρησης

Ένα σχέδιο συντήρησης προσαρμοσμένο στην υπηρεσία αποτρέπει τις περισσότερες εκπλήξεις. Ομαδοποιήστε τις εργασίες ανά διαστήματα αντί να τις αντιμετωπίζετε ως μια επίπεδη λίστα:

• Ρουτίνα:συγκρίνετε τη ροή με ένα ισοζύγιο διαδικασίας ή ένα μέσο αναφοράς· παρακολουθήστε για drift, αστάθεια ή διαφωνία με γειτονικούς μετρητές.
• Περιοδικός:επιβεβαιώστε τον πομπό μηδέν. επιθεωρήστε τις γραμμές ώθησης για απόφραξη, διαρροή και αποστράγγιση. ξεπλύνετε ή καθαρίστε όπου το απαιτεί η υπηρεσία.
• Κατά το κλείσιμο:επιθεωρήστε το σώμα του σωλήνα. επανεξέταση του κινδύνου διάβρωσης και διάβρωσης έναντι της κατάστασης ρευστού· επιβεβαιώστε τις θέσεις της πολλαπλής βαλβίδας μετά από οποιαδήποτε εργασία.
• Σε αλλαγή:ενημέρωση των εγγραφών μεγέθους και κλιμάκωσης βρόχου κάθε φορά που οι συνθήκες της διαδικασίας αλλάζουν. κρατήστε τεκμηριωμένες τις ρυθμίσεις του πομπού.

Το διάστημα είναι συγκεκριμένη υπηρεσία-. Το καθαρό νερό, ο ατμός, το βρώμικο υγρό, ο πολτός και η διαβρωτική χημική λειτουργία δεν δικαιολογούν την ίδια συχνότητα και τα ιστορικά αρχεία αστοχίας θα πρέπει να οδηγούν το χρονοδιάγραμμα περισσότερο από ένα γενικό ημερολόγιο.

Επισκευή, επαναβαθμονόμηση ή αντικατάσταση; Μια διαδρομή απόφασης

Αντιστοιχίστε την ενέργεια με τη βασική αιτία αντί να κάνετε προεπιλογή αντικατάστασης:

• Επισκευήόταν το σφάλμα είναι εξωτερικό ή μικρό - μπλοκαρισμένες βρύσες, προβλήματα παλμικής γραμμής, χαλαρά εξαρτήματα ή διαμόρφωση πομπού. Αυτό καλύπτει τη μεγάλη πλειοψηφία των περιπτώσεων.
• Επαναβαθμονόμησηόταν η βρεγμένη γεωμετρία έχει επισκευαστεί, ο πομπός έχει παρασυρθεί ή απαιτείται συμβατικά επαληθευμένη αβεβαιότητα. Λάβετε υπόψη ότι η βαθμονόμηση και η επαλήθευση δεν είναι το ίδιο πράγμα. - η επαλήθευση επιβεβαιώνει την απόδοση σε σχέση με μια αναφορά χωρίς απαραίτητα να την προσαρμόζει.
• Αντικαθιστώόταν το προφίλ του λαιμού έχει καταστραφεί πέρα ​​από την αξιοπιστία, η διάβρωση έχει θέσει σε κίνδυνο το σώμα, το μέγεθος του μετρητή είναι πραγματικά λάθος- ή η επαναλαμβανόμενη συντήρηση δεν αποκαθιστά πλέον την αξιόπιστη μέτρηση.

Πότε ένας διαφορετικός μετρητής είναι η καλύτερη απάντηση;

Ένα Venturi δεν είναι πάντα το σωστό εργαλείο. Αφήστε τον κυρίαρχο περιορισμό να επιλέξει την εναλλακτική:

• Αγώγιμο υγρό, χαμηλής συντήρησης, πλήρης-διάτρηση - ανηλεκτρομαγνητικό ροόμετρο.
• Μη-μη επεμβατική μετασκευή χωρίς διακοπή λειτουργίας - καιμετρητής ροής υπερήχων.
• Άμεση ροή μάζας ή μεταβαλλόμενη πυκνότητα - α.
• Ατμός, αέριο ή ορισμένα υγρά όπου η απώλεια DP είναι αποδεκτή - αμετρητής ροής vortex.

Η τελική επιλογή εξακολουθεί να εξαρτάται από το ρευστό, το μέγεθος γραμμής, την πίεση, τη θερμοκρασία, τον στόχο ακρίβειας, τον χώρο εγκατάστασης και τον προϋπολογισμό - ένα Venturi απλώς τυχαίνει να είναι μια έγκυρη επιλογή μεταξύ πολλών.

Τι πρέπει να προετοιμάσετε πριν επικοινωνήσετε με έναν προμηθευτή;

Εάν χρειάζεστε τεχνική υποστήριξη ή αντικατάσταση, η πλήρης εικόνα μετατρέπει μια μακρά διαγνωστική ανταλλαγή σε σύντομη:

• Όνομα υγρού, σύνθεση και φάση (υγρό, αέριο, ατμός, πολτός ή μικτή)
• Μέγεθος σωλήνα και υλικό σωλήνα
• Ελάχιστη, κανονική και μέγιστη ροή
• Πίεση και θερμοκρασία λειτουργίας
• Απαιτούμενη ακρίβεια και διαθέσιμο ευθύ-μήκος σωλήνα
• Υπάρχον μοντέλο μετρητή, σχέδια και διάταξη βρύσης/πομπού
• Απαίτηση εξόδου - 4–20 mA, παλμός, HART ή Modbus
• Φωτογραφίες εγκατάστασης όπου υπάρχουν

Τα πλήρη δεδομένα διεργασίας επιτρέπουν στον προμηθευτή να κρίνει γρήγορα εάν το ζήτημα είναι συντήρηση, εγκατάσταση ή επιλογή. Μπορείτε να μοιραστείτε αυτές τις λεπτομέρειες απευθείας μέσω τουσελίδα τεχνικής επικοινωνίας.

Συχνές Ερωτήσεις

Τι προκαλεί έναν μετρητή Venturi να διαβάζει πολύ ψηλά;

Συνήθως η κλιμάκωση ή η πυκνότητα πομπού, όχι ο σωλήνας - ένα λανθασμένο εύρος DP, αντιστάθμιση πυκνότητας που δεν ταιριάζει πλέον με τη διαδικασία, εφαρμόζεται δύο-ροή δύο φάσεων ή τετράγωνη{2}}εξαγωγή ρίζας. Η φθορά του λαιμού μπορεί επίσης να αυξήσει τις ενδείξεις με την πάροδο του χρόνου. Ελέγξτε τη διαμόρφωση του πομπού και τις συνθήκες διεργασίας πριν υποψιαστείτε το σώμα.

Τι προκαλεί τον μετρητή Venturi να διαβάζει πολύ χαμηλά;

Τις περισσότερες φορές μια φραγμένη γραμμή υψηλής πίεσης ή παλμικής πίεσης, η οποία μειώνει την αισθητή DP και τραβάει την ένδειξη προς τα κάτω. Η ροή που έχει πέσει κάτω από το εύρος χρήσης του μετρητή, οι εναποθέσεις στο λαιμό ή η εσφαλμένη διαμόρφωση του πομπού παράγουν το ίδιο αποτέλεσμα. Το πόδι ανίχνευσης υψηλής-πίεσης είναι το πιο γρήγορο μέρος για να ξεκινήσετε.

Πώς μπορώ να βαθμονομήσω έναν μετρητή Venturi και πόσο συχνά;

Στην πράξη επαληθεύετε και βαθμονομείτε τον πομπό και τον βρόχο σε σχέση με μια αναφορά. ο ίδιος ο σωλήνας είναι μια κύρια συσκευή της οποίας ο συντελεστής καθορίζεται γεωμετρικά σύμφωνα με το ISO 5167. Δεν υπάρχει καθολικό διάστημα - η καθαριότητα υγρού, η διάβρωση και το φορτίο στερεών, η θερμοκρασία, η κρισιμότητα της διεργασίας και το ιστορικό αστοχίας καθορίζουν τη συχνότητα. Τα βρώμικα, διαβρωτικά ή-υψηλή αξία απαιτούν συχνότερους ελέγχους από το καθαρό νερό.

Μπορεί ένας μετρητής Venturi να μετρήσει το βρώμικο νερό ή τον πολτό;

Ναι για πολλές ακάθαρτες-υγρές και ελαφρύτερες εργασίες υδαρούς πολτού, με την προϋπόθεση ότι σχεδιάζετε τριβή, εναποθέσεις και απόφραξη βρύσης. Η επιλογή υλικού, ο σχεδιασμός της βρύσης και η εύκολη πρόσβαση στη συντήρηση έχουν μεγαλύτερη σημασία. Για τον βαρύ πολτό, ένας ηλεκτρομαγνητικός μετρητής είναι συχνά η καλύτερη μακροπρόθεσμη-επιλογή επειδή δεν εμποδίζει τη διάβρωση.

Μέτρο Venturi έναντι πλάκας στομίου - ποια είναι η διαφορά;

Και οι δύο είναι κύριες συσκευές διαφορικής πίεσης που διέπονται από το ISO 5167. Ένα Venturi αναπτύσσει πιο ομαλή συστολή, ανακτά πολύ περισσότερη πίεση και αντιστέκεται καλύτερα στη φθορά, κάτι που ταιριάζει σε λειαντικά υγρά και σε συστήματα χαμηλής-κεφαλής. Μια πλάκα στομίου είναι φθηνότερη, απλούστερη και ευκολότερη στην αντικατάσταση, αλλά προκαλεί υψηλότερη μόνιμη απώλεια πίεσης και διαβρώνεται πιο γρήγορα. Η επιλογή ανταλλάσσει το κόστος κεφαλαίου έναντι του λειτουργικού κόστους και της αντοχής.

Πρέπει να γίνει εξαγωγή τετραγωνικής-ρίζας στον πομπό ή στο DCS;

Σε ένα μόνο μέρος. Η διαμόρφωσή του στον πομπό προτιμάται γενικά επειδή διατηρεί το σήμα χαμηλής- ροής λιγότερο ευάλωτο στον θόρυβο βρόχου mA-. Ο κρίσιμος κανόνας είναι να μην το ενεργοποιήσετε ποτέ τόσο στον πομπό όσο και στο σύστημα ελέγχου, κάτι που θα εφαρμόσει μια τέταρτη ρίζα και θα παραμόρφωσε άσχημα την ένδειξη.

Είναι πάντα το πρόβλημα ο σωλήνας Venturi όταν οι μετρήσεις είναι ανακριβείς;

Όχι - και υποθέτοντας ότι χάνεται χρόνος. Τα περισσότερα σφάλματα προέρχονται από την εγκατάσταση, τα χτυπήματα, τις παλμικές γραμμές, τη διαμόρφωση πομπού ή την κλίμακα{2}}του συστήματος ελέγχου. Επιθεωρήστε το σώμα, αλλά κάντε το το τελευταίο βήμα, όχι το πρώτο.

Σύναψη

Τα προβλήματα του μετρητή Venturi σχεδόν πάντα προέρχονται από την εγκατάσταση, την ανίχνευση πίεσης, τη ρύθμιση του πομπού, τη φθορά, την κατάσταση υγρού ή την επιλογή - και σπάνια ο σωλήνας ενεργεί μόνος του. Ο αξιόπιστος τρόπος επίλυσής τους είναι η αντιμετώπιση προβλημάτων ολόκληρου του συστήματος DP με τη σειρά: επιβεβαιώστε το σύμπτωμα, επαληθεύστε τη διαδικασία, επιθεωρήστε την εγκατάσταση, ελέγξτε τις βρύσες και τις γραμμές παλμών, επιβεβαιώστε τον πομπό και μόνο τότε ανοίξτε το σώμα του μετρητή.

Όταν αποδεικνύεται ότι η αιτία είναι το μέγεθος ή η αναντιστοιχία εφαρμογής, δεν θα κρατήσει κανένας καθαρισμός ή επαναβαθμονόμηση. Σε αυτές τις περιπτώσεις, ένας μετρητής σωστού μεγέθους ή μια διαφορετική τεχνολογία μέτρησης είναι η καλύτερη μακροπρόθεσμη-απόφαση. Με το μέγεθος του σωλήνα, τα δεδομένα υγρού, το εύρος ροής, την πίεση, τη θερμοκρασία, τα σχέδια και τις φωτογραφίες στο χέρι, ένας προμηθευτής μπορεί να σας πει γρήγορα εάν το σωστό επόμενο βήμα είναι ο καθαρισμός, η επαναβαθμονόμηση, η επισκευή, η αντικατάσταση ή η εκ νέου-επιλογή.